.RU

Госстроя Украины N23 от 30 января 1998г. Введено в действие на территории Украины с 1 апреля 1998года. Издание официальное москва 1996 - страница 8


|шения | |10922-75 |

-------------------------------------------------------------------


8.7. В случае необходимости выполнения сварки стальных кон-

струкций при температуре воздуха ниже минус 30 гр.С сварщики

должны предварительно сварить пробные стыковые образцы при тем-

пературе не выше указанной. При удовлетворительных результатах

механических испытаний пробных образцов сварщик может быть допу-

СНиП 3.03.01-87 Стр.91


щен к работе при температуре воздуха на 10 гр.С ниже температу-

ры сварки пробных образцов.

8.8. Свариваемые поверхности конструкции и рабочее место свар-

щики следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре

окружающего воздуха ниже минус 10 гр.С необходимо иметь вблизи

рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при

температуре ниже минус 40 гр.С - оборудовать тепляк.

8.9. Колебания напряжения питающей сети электрического тока, к

которой подключено сварочное оборудование, не должны превышать

плюс минус 5% номинального значения. Оборудование для автомати-

зированной и ручной многопостовой сварки следует питать от от-

дельного фидера.

8.10. Сварочные материалы (покрытые электроды, порошковые про-

волоки, сварочные проволоки сплошного сечения, плавленые флюсы)

должны соответствовать требованиям ГОСТ 9467-75, ГОСТ 26271-84,

ГОСТ 2246-70 и ГОСТ 9087-81.

8.11. При входном контроле сварочных материалов следует устано-

вить наличие сертификатов или паспортов предприятия-поставщика.

При отсутствии сертификатов на сварочные материалы или истече-

нии гарантийного срока их хранения необходимо определять механи-

ческие свойства стыковых сварных соединений, выполненных с при-

менением этих материалов. Сварные стыковые образцы следует испы-

тывать на статическое растяжение, статический и ударный изгибы

при температуре 20 гр.С в соответствии с ГОСТ 6996-66 и в коли-

честве, указанном в п. 8.6.

8.12. Сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) необхо-

димо хранить на складах монтажных организаций в заводской таре

отдельно по маркам, диаметрам и партиям. Помещение склада дол-

жно быть сухим, с температурой воздуха не ниже 15 гр.С.

8.13. Покрытые электроды, порошковые проволоки и флюсы перед

употреблением необходимо прокалить по режимам, указанным в тех-

нических условиях, паспортах, на этикетках или бирках заво-

дов-изготовителей сварочных материалов.

Сварочную проволоку сплошного сечения следует очищать от ржав-

чины, жировых и других загрязнений.

Прокаленные сварочные материалы следует хранить в сушильных пе-

чах при 45-100 гр.С или в кладовых-хранилищах с температурой

воздуха не ниже 15 гр.С и относительной влажностью не более 50 %.

8.14. Сварщик должен ставить личное клеймо на расстоянии 40-60

мм от границы выполненного им шва сварного соединения: одним

сварщиком - в одном месте, при выполнении несколькими сварщиками

- в начале и конце шва. Взамен постановки клейм допускается сос-

тавление исполнительных схем с подписями сварщиков.


^ СБОРКА И СВАРКА МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ


8.15. Сварку конструкций при укрупнении и в проектном положе-

нии следует производить после проверки правильности сборки.


8.16. Размеры конструктивных элементов кромок и швов сварных

соединений, выполненных при монтаже, и предельные отклонения

размеров сечения швов сварных соединений должны соответствовать

указанным в ГОСТ 5264-80, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 8713-79, ГОСТ

11533-75, ГОСТ 14771-76*, ГОСТ 15164-78, ГОСТ 23518-79.


8.17. Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и

прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм при ручной

или механизированной дуговой сварке и не менее 50 мм при автома-

тизированных видах сварки, а также места примыкания начальных и

Стр. 92 СНиП 3.03.01-87


выводных планок необходимо зачищать с удалением ржавчины, жиров,

краски, грязи, влаги и т. п. В конструкциях из сталей с преде-

лом текучести более 390 МПа (40 кгс/мм2), кроме того, следует

зачищать места приварки и примыкающие поверхности приспособлений.

8.18. Сварку надлежит производить при стабильном режиме. Пре-

дельные отклонения заданных значений силы сварочного тока и нап-

ряжения на дуге при автоматизированной сварке не должны превы-

шать +- 5 %.

8.19. Число прокаленных сварочных материалов на рабочем месте

сварщика не должно превышать полусменной потребности. Сварочные

материалы следует содержать в условиях, исключающих их увлажне-

ние.

При сварке конструкций из сталей с пределом текучести более

390 МПа (40 кгс/мм2) электроды, взятые непосредственно из прока-

лочной или сушильной печи, необходимо использовать в течение

двух часов.

8.20. Ручную и механизированную дуговую сварку конструкций раз-

решается выполнять без подогрева при темперетуре окружающего

воздуха, приведенной в табл. 36. При более низких температурах

сварку надлежит производить с предварительным местным подогре-

вом стали до 120-160 гр.С в зоне шириной 100 мм с каждой сторо-

ны соединения.

8.21. Места приварки монтажных приспособлений к элементам кон-

струкций из стали толщиной более 25 мм с пределом текучести 440

МПа (45кгс/мм2) и более необходимо предварительно подогреть до

120-160 гр. С.

8.22. Автоматизированную дуговую сварку под флюсом разрешается

производить без подогрева при температуре окружающего воздуха,

приведенной в табл. 37.

При температуре, ниже указанной в табл. 37, автоматизированную

сварку под флюсом надлежит производить с предварительным мес-

тным подогревом до 120-160 гр. С.

8.23. Автоматизированную электрошлаковую сварку элементов неза-

висимо от их толщины в конструкциях из низколегированных или уг-

леродистых сталей допускается выполнять без предварительного по-

догрева при температуре воздуха до минус 65 гр. С.

8.24. В конструкциях, возводимых или эксплуатируемых в районах

с расчетной температурой ниже минус 40 гр.С и до минус 65 гр.С

включ. (при строительстве в климатических районах I1, I2, II2 и

II3 согласно ГОСТ 16350-80), механизированную вышлифовку, кисло-

родную и воздушно-дуговую поверхностную резку участков сварных

швов с дефектами, а также заварку восстанавливаемого участка при

температуре, указанной в табл. 36, следует выполнять после по-

догрева зоны сварного соединения до 120-160 гр.С.


8.25. Швы соединений листовых объемных и сплошностенчатых кон-

струкций толщиной более 20 мм при ручной дуговой сварке надле-

жит выполнять способами, обеспечивающими уменьшение скорости ох-

лаждения сварного соединения (секционным обратноступенчатым,

секционным двойным слоем, каскадом, секционным каскадом).


8.26. При двусторонней ручной или механизированной дуговой

сварке стыковых, тавровых и угловых соединений с полным проплав-

лением необходимо перед выполнением шва с обратной стороны уда-

лить его корень до чистого бездефектного металла.


8.27. При вынужденном перерыве в работе механизированную дуго-

вую или автоматизированную дуговую сварку под флюсом разрешает-

ся возобновить после очистки от шлака кратера и прилегающего к

нему концевого участка шва длиной 50-80 мм. Этот участок и кра-

СНиП 3.03.01-87 Стр. 93


Таблица 36

-------------------------------------------------------------------

| Минимально допустимая температура окружающего воз- |

| духа, гр. С, при сварке конструкций |

|--------------------------------------------------------|

Толщина | |листовых | |листовых | |

сваривае-|решет- |объемных |решет- |объемных | решетчатых |

мых эле- |чатых |и сплошно- |чатых |и сплошно- | и листовых |

ментов, | |стенчатых | |стенчатых | |

мм |--------------------------------------------------------|

| из стали |

|--------------------------------------------------------|

| | низколегированной с пределом |

| | текучести, МПа (кгс/мм2) |

| углеродистой |------------------------------------|

| | 390 (40) |

------------------------------------------------------------------|

До 16 | -30 | -30 | -20 | -20 | -15 |

Св. 16 | - | - | - | - | 0 |

до 25 | | | | | |

Св. 16 | -30 | -20 | -10 | 0 |При толщине бо- |

до 30 | | | | |лее 25 мм пред- |

Св. 30 | -10 | -10 | 0 | 5 |варительный мес-|

до 40 | | | | |тный подогрев |

Св. 40 | 0 | 0 | 5 | 10 |производить не- |

| | | | |зависимо от тем-|

| | | | |пературы окружа-|

| | | | |ющего воздуха |

-------------------------------------------------------------------


Таблица 37

-------------------------------------------------------------------

|Минимально допустимая темперетура окружающего|

Толщина свариваемого|воздуха, гр.С,при сварке конструкций иа стали|

элемента, мм |---------------------------------------------|

| углеродистой | низколегированной |

------------------------------------------------------------------|

До 30 | -30 | -20 |

Св. 30 | -20 | -10 |

-------------------------------------------------------------------


тер необходимо полностью перекрыть швом.


8.28. Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного пере-

хода к основному металлу, а также выполнение стыковых швов без

усиления (если это предусмотрено чертежами КМД) следует обеспе-

чивать подбором режимов сварки, соответствующим пространствен-

ным расположениям свариваемых элементов конструкций (при укруп-

нении), или механизированной зачисткой абразивным инструментом.


8.29. Начало и конец шва стыковых, угловых и тавровых соедине-

ний, выполняемых автоматизированными видами сварки, надлежит вы-

водить за пределы свариваемых элементов на начальные и выводные

планки. После окончания сварки планки должны быть удалены кисло-

родной резкой. Места, где были установлены планки, необходимо

зачистить абразивным инструментом.

Применение начальных и выводных планок при ручной и механизиро-

ванной дуговой сварке должно быть предусмотрено в чертежах КМД.

Не допускается возбуждать дугу и выводить кратер на основной

металл за пределы шва.

Стр. 94 СНиП 3.03.01-87


8.30. Каждый последующий валик (слой) многослойного шва сварно-

го соединения надлежит выполнять после тщательной очистки преды-

дущего валика (слоя) от шлака и брызг металла. Участки шва с

трещинами следует удалять до наложения последующих слоев.


8.31. Поверхности свариваемой конструкции и выполненных швов

сварных соединений после окончания сварки необходимо очищать от

лака, брызг и наплывов (натеков) расплавленного металла.

Приваренные сборочные и монтажные приспособления надлежит уда-

лять без повреждения основного металла и применения ударных воз-

действий. Места их приварки необходимо зачистить заподлицо с ос-

новным металлом, недопустимые дефекты исправить.

Необходимость удаления сборочных болтов в монтажных сварных

соединениях после окончания сварки определяет монтажная органи-

зация.


8.32. Качество прихваток, сварных соединений креплений сбороч-

ных и монтажных приспособлений, определяемое внешним осмотром,

должно быть не ниже качества основных сварных соединений.


^ СБОРКА И СВАРКА МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ


8.33. Размеры конструктивных элементов сварных соединений стер-

жневой арматуры (стержней между собой и с элементами закладных

изделий) и предельные отклонения размеров выполненных швов дол-

жны соответствовать указанным в ГОСТ 14098-85.

8.34. Для выполнения монтажных соединений арматурной стали раз-

ных классов следует применять способы сварки и сварочные мате-

риалы, указанные в табл. 38 и 39.


8.35. Ванную или дуговую механизированную сварку выпусков арма-

туры, плоских элементов закладных изделий между собой, от-

дельных стержней или стержней с плоскими элементами проката сле-

дует производить специализированными полуавтоматами или модерни-

зированными полуавтоматами общего назначения.


8.36. Для механизированных способов сварки следует использо-

вать источники постоянного сварочного тока универсальные или с

жесткой характеристикой до 500 А, для ручной дуговой сварки -

источники постоянного сварочного тока универсальные или с падаю-

щей характеристикой и сварочные трансформаторы на токи до 500 А.


8.37. Перед сборкой конструкций необходимо установить соответ-

ствие чертежам КЖ классов стержневой арматуры, марок стали плос-

ких закладных изделий и соединительных деталей, а перед сваркой

- также размеров и точности сопряжения соединительных элементов.

Точность сборки выпусков арматурных стержней должна соответство-

вать требованиям ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 14098-85.


8.38. Перед сваркой (ванной, многослойными или протяженными

швами) арматурные стержни в месте соединения следует зачищать на

длине, превышающей на 10-15 мм сварной шов или стык.

8.39. При превышении регламентированных зазоров между стыкуемы-

ми арматурными стержнями допускается применение одной промежу-

точной вставки длиной не менее 80 мм. Вставки следует изготов-

лять из арматуры того же класса и диаметра, что и стыкуемые

стержни. При сварке стержней встык с накладками превышение зазо-

ра должно быть компенсировано соответствующим увеличением длины

накладок.

Стр. 95 СНиП 3.03.01-87

Таблица 38

-------------------------------------------------------------------

|Характеристи-| Марки сва-| Класс арматурной стали |

Способ сварки |ка сварочной | рочной |------------------------|

|проволоки | проволоки | А-I | А-II | А-III |

------------------------------------------------------------------|

Ванная меха- |Сплошного |Св-08А | Реко- |Допу- | Не до-|

низированная |сечения |Св-08АА | менду-|ска- | пуска-|

под флюсом в | | | ется |ется | ется |

инвентарной | |------------------------------------|

форме или на | |Св-08ГА | Рекомендуется | Допу- |

стальной ско- | | | | ска- |

бе-накладке | | | | ется |

| |------------------------------------|

| |Св-08Г2С | Допу- |Рекомендуется |

| |Св-08ГС | ска- | |

| |Св-10Г2 | ется | |

| |Св-10ГА | | |

------------------------------------------------------------------|

Дуговая меха- |Сплошного |Св-20ГСТЮА | Рекомендуется | Допу- |

низированная |сечения без |(ЭП-245) | | ска- |

СОДГП на |дополни- |Св-15ГСТЮЦА| | ется |

стальной ско- |тельной за- |(ЭП-439) | | |

бе-накладке |щиты | | | |

------------------------------------------------------------------|

Дуговая механи-|Порошко- |ПП-АН3 | |

зированная в |вая (само- |ПП-АН3С | Рекомендуется |

инвентарной |защитная) |ПП-АН11 | |

форме или на |проволока |СП-9 | |

стальной скобе-| |ППТ-9 | |

накладке | | | |

---------------| |-----------| |

Дуговая механи-| |ПП-АН7 | |

зированная про-| |ПП-АН19С | |

тяженными швами| | | |

-------------------------------------------------------------------

П р и м е ч а н и е. При ванной механизированной сварке под

флюсом стали класса А-I и А-II (марки 10ГТ) при температуре ни-

же минус 40 гр.С предпочтительно применять проволоку Св-О8А,

Св-08АА или Св-О8ГА.

Таблица 39

-------------------------------------------------------------------

| Рекомендуемые типы электродов для сварки |

|--------------------------------------------------------|

Класс |ванной, ванно-шов- | протяженными |дуговой ручной |

арматуры |ной и дуговой мно- | швами стыковых | прихватками |

|гослойными швами | и нахлесточных | |

|стыковых соединений| соединений | |

------------------------------------------------------------------|

А-I | Э42, Э46, Э42А, Э46А |

------------------------------------------------------------------|

А-II | Э50А, Э55 | | |

-----------------------------| Э42А, Э46А, Э50А| |

А-III, | | | |

Ат-IIIС | Э55, Э60 | | Э50А, Э55 |

---------| |-----------------| |

Ат-IVС | | Э50А, Э55, Э60| |

-------------------------------------------------------------------

П р и м е ч а н и я. При отсутствии электродов типов Э55 и Э60

ванно-шовную и дуговую многослойными швами сварку стали классa

А-III, Ат-IIIС и Ат-IVС допускается выполнять электродами Э50 А.

Стр. 96 СНиП 3.03.01-87


8.40. Длина выпусков арматурных стержней из бетона конструкции

должна быть не менее 150 мм при регламентированных нормативными

документами зазорах и не менее 100 мм при применении вставки.


8.41. Элементы сборных железобетонных конструкций следует соби-

рать с использованием устройств и приспособлений, фиксирующих их

проектное положение. Конструкции, имеющие закладные изделия опи-

рания, надлежит дополнительно собирать на прихватках с примене-

нием тех же сварочных материалов, что и основные швы. Прихватки

надлежит располагать в местах последующего наложения сварных

швов.


8.42. При сборке конструкций не разрешается обрезка концов

стержней или подготовка их кромок электрической дугой.


8.43. После сборки под сварку несоосность стыкуемых арматурных

стержней, переломы их осей, смещения и отклонения размеров эле-

ментов сварных соединений должны соответствовать требованиям

ГОСТ 10922-75. Отгиб стержней для обеспечения их соосности до-

пускается осуществлять нагревом до температуры 600-800 гр.С.


8.44. Сварку элементов конструкций следует производить в надеж-

но зафиксированном проектном положении. Запрещается сварка вы-

пусков арматурных стержней конструкций, удерживаемых краном.


8.45. После окончания сварки выполненное сварное соединение

необходимо очистить от шлака и брызг металла.


8.46. Выполненные сварочные работы перед бетонированием сле-

дует оформлять актами приемки партии арматуры по внешнему осмот-

ру, а в предусмотренных ГОСТ 10922-75 случаях - актами контроля

физическими методами.


8.47. Конструкции сварных соединений стержневой арматуры, их

типы и способы выполнения в зависимости от условий эксплуата-

ции, классы и марки свариваемой стали, диаметра и пространствен-

ного положения при сварке должны соответствовать требованиям

ГОСТ 14098-85.


8.48. Прихватка дуговой сваркой в крестообразных соединениях

стержней рабочей арматуры согласно ГОСТ 14098-85 при отрица-

тельных температурах запрещается.


8.49. На поверхности стержней рабочей арматуры не допускаются

ожоги дуговой сваркой.


8.50. В стыках железобетонных элементов устанавливаемые замкну-

тые хомуты (поперечные стержни) следует закреплять, как правило,

вязальной проволокой. Дуговая сварка в местах пересечения стер-

жней хомутов с продольной (рабочей) арматурой допускается для

некоторых марок сталей, предусмотренных ГОСТ 14098-85.


З.51.Для выполнения ручной или механизированной сварки при от-

рицательной температуре окружающего воздуха до минус 30 гр.С

необходимо:

увеличивать сварочный ток на 1 % при понижении температуры воз-

духа на каждые 3 гр. С (от 0 гр. С);

производить предварительный подогрев газовым пламенем стержней

арматуры до 200-250 гр.С на длину 90-150 мм от стыка; подогрев

стержней надлежит осуществлять после закрепления на них инвен-

Стр. 97 СНиП 3.03.01-87


тарных форм, стальных скоб или круглых накладок без разборки

кондукторов, используемых для временного закрепления монтируе-

мых конструкций;

снижать скорость охлаждения выполненных ванными способами свар-

ки соединений стержней посредством обмотки их асбестом; при на-

личии инвентарных формующих элементов следует снимать последние

после остывания выполненного сварного соединения до 100 гр.С и

ниже.

Ручную и механизированную сварку плоских элементов, закладных и

соединительных изделий следует выполнять в соответствии с требо-

ваниями п. 8.20.


8.52. Допускается сварка стержневой арматуры при температуре

окружающего воздуха до минус 50 гр.С по специальной технологии,

разработанной в ППР и ППСР.


8.53. В соединениях стержней с накладками или внахлестку и с

элементами закладных изделий, сваренных при отрицательных темпе-

ратурах, удаление дефектов в швах следует выполнять после подог-

рева прилегающего участка сварного соединения до 200-250 гр.С;

Заварку восстанавливаемого участка надлежит производить также

после подогрева.


^ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ


8.54. Производственный контроль качества сварочных работ дол-

жен включать:

входной контроль рабочей технологической документации, монти-

руемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования,

инструмента и приспособлений;

операционный контроль сварочных процессов, технологических опе-

раций и качества выполняемых сварных соединений;

приемочный контроль качества выполненных сварных соединений.


8.55. Входной и операционный контроль следует выполнять соглас-

но СНиП 3.01.01-85.


Приемочный контроль сварных соединений стальных конструкций


8.56. Контроль качества сварных соединений конструкций надле-

жит осуществлять методами, указанными в табл. 40.


8.57. Трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений

конструкций не допускаются и должны быть устранены с последую-

щей заваркой и контролем.


8.58. По внешнему виду качество сварных соединений конструк-

ций должно удовлетворять требованиям табл. 41.


8.59. Контроль швов сварных соединений конструкций неразрушаю-

щими методами следует проводить после исправления недопустимых

дефектов, обнаруженных внешним осмотром.

Контролю должны подлежать преимущественно места с признаками

дефектов и участки пересечения швов. Длина контрольного участка

должна быть не менее 100 мм.


8.60. По результатам радиографического контроля швы сварных

соединений конструкций должны удовлетворить требованиям табл.

42, 43.

Стр. 98 СНиП 3.03.01-87


Таблица 40

-------------------------------------------------------------------

Методы контроля | Тип конструкций, объем контроля |

------------------------------------------------------------------|

1.Внешний осмотр с проверкой|Все типы конструкции в объеме |

геометрических размеров и |100% |

формы швов | |

| |

2.Контроль швов неразрушаю- |Все типы конструкций в объеме |

щими методами (радио- |не менее 0,5 % длины швов, а также |

графическим,ультразвуко- |конструкции, методы и объемы кон- |

вым и др.) в соответствии |троля которых предусмотрены до- |

с ГОСТ 3242-79 |полнительными правилами или чер- |

|тежами КМ |

| |

3.Испытания на непроницае- |Конструкции (резервуарные и т. п.), |

мость и герметичность |методы и объемы контроля которых |

|предусмотрены дополнительными |

|правилами разд. 4 или чертежами КМ |

| |

4.Механические испытания |Конструкции, для которых требо- |

контрольных образцов |вания механических свойств сварных |

|соединений предусмотрены чертежа- |

|ми КМ |

| |

5.Металлографические иссле- | То же |

дования макрошлифов на | |

торцах швов контрольных | |

образцов или на торцах | |

стыковых швов сварных | |

соединений | |

-------------------------------------------------------------------


Таблица 41

-------------------------------------------------------------------

Элементы сварных соединений, |Требования к качеству, допустимые |

наружные дефекты | размеры дефектов |

------------------------------------------------------------------|

Поверхность шва |Равномерно-чешуйчатая, без прожо- |

|гов, наплывов, сужений и переры- |

|вов. Плавный переход к основному |

|металлу (следует оговорить в чер- |

|тежах КМ и КМД) |

| |

Подрезы |Глубина - до 5 % толщины сварива- |

|емого проката, но не более 1 мм |

| |

Дефекты удлиненные и сфери- |Глубина - до 10 % толщины свари- |

ческие одиночные |ваемого проката, но не более 3 мм |

|Длина - до 20 % длины оценочного |

|участка* |

| |

Дефекты удлиненные сферические|Глубина - до 5 % толщины сварива- |

в виде цепочки или скопления |емого проката, но не более 2 мм. |

|Длина - до 20 % длины оценочного |

|участка |

|Длина цепочки или скопления - не |

|более удвоенной длины оценочного |

|участка |

-------------------------------------------------------------------

Стр. 99 СНиП 3.03.01-87


Продолжение табл. 41

-------------------------------------------------------------------

Элементы сварных соединений, |Требования к качеству, допустимые |

наружные дефекты | размеры дефектов |

------------------------------------------------------------------|

Дефекты (непровары, цепочки и |Расстояние между близлежащими |

скопления пор)соседние по длине|концами - не менее 200 мм |

шва | |

Швы сварных соединений кон- | |

струкций, возводимых или экс- | |

плуатируемых в районах с рас- | |

четной температурой ниже минус | |

40 гр.С и до минус 65 гр.С вкл.| |

| |

Непровары, несплавления, це- |Не допускаются |

почки и скопления наружных | |

дефектов | |

| |

Подрезы: | |

вдоль усилия |Глубина - не более 0,5 мм при |

|толщине свариваемого проката |

|до 20 мм и не более 1 мм - |

|при большей толщине |

местные поперек усилия |Длина - не более удвоенной длины |

|оценочного участка |

-------------------------------------------------------------------

* Здесь и далее длину оценочного участка следует принимать по

табл. 43.


Таблица 42

-------------------------------------------------------------------

Элементы сварных соединений |Требования к качеству, допустимые|

внутренние дефекты | размеры дефектов |

------------------------------------------------------------------|

Соединения, допустимые для | |

сварки с двух сторон, соеди- | |

нения на подкладках | |

| |

Непровары в корне шва |Высота - до 5 % толщины свари- |

|ваемого проката, но не более 2 мм|

|Длина - не более удвоенной длины |

|оценочного участка |

| |

Соединения без подкладок, дос- | |

тупные для сварки с одной сто- | |

роны | |

| |

Непровар в корне шва |Высота - до 15 % толщины свари-|

|ваемого проката, но не более 3 мм|

| |

Удлиненные и сферические | |

дефекты: | |

одиночные |Высота - не более значений h* |

образующие цепочку или скопле- |Высота - не более 0,5h* |

ние |Длина - не более длины оценочного|

|участка |

удлиненные |Протяженность - не более отноше- |

|ния S/h* |

Стр. 100 СНиП 3.03.01-87


Продолжение табл. 42

-------------------------------------------------------------------

Элементы сварных соединений |Требования к качеству, допустимые|

внутренние дефекты | размеры дефектов |

------------------------------------------------------------------|

| |

непровары, цепочки и скопления |Расстояние между близлежащими |

пор, соседние по длине шва |концами не менее 200 мм |

суммарные в продольном сечении |Суммарная площадь на оценочном |

шва |участке - не более S* |

| |

Швы сварных соединений конструк-| |

ций, возводимых или эксплуатиру-| |

емых в районах с расчетной тем- | |

пературой ниже минус 40 гр.С | |

до минус 65 гр.С | |

включ., а также конструкций, | |

рассчитанных на выносливость | |

| |

Непровары, несплавления, удли- | Не допускаются |

ненные дефекты, цепочки и скоп- | |

ления дефектов | |

| |

Одиночные сферические дефекты | Высота - не более 0,5h* |

gosudarstvennie-normativi-v-oblasti-arhitekturi-gradostroitelstva-i-stroitelstva-stroitelnie-normi-i-pravila-stranica-9.html
gosudarstvennie-obrazovatelnie-standarti-novogo-pokoleniya-v-kontekste-formirovaniya-nravstvennih-i-duhovnih-cennostej-obuchayushihsya.html
gosudarstvennie-pensionnie-fondi-moskovskaya-regionalnaya-pressa-internet-smi.html
gosudarstvennie-publichnij-doklad.html
gosudarstvennie-stroitelnie-normi-ukraini-proektirovanie-dbn-a-2-1-2003.html
gosudarstvennie-trebovaniya.html
  • bukva.bystrickaya.ru/struktura-rabochej-seti-internet-chast-4.html
  • textbook.bystrickaya.ru/icebookreaderprofessionalheaderstart-stranica-20.html
  • nauka.bystrickaya.ru/vliyanie-urovnya-udovletvorennosti-neudovletvorennosti-potrebitelej-uslug-gostepriimstva-na-ih-p.html
  • university.bystrickaya.ru/glava-4-vnutrennij-mir-i-sostoyaniya-soznaniya-1-izuchenie-povedeniya-istoriya-i-metodi-13-glava-1-chto-takoe-povedenie-16.html
  • esse.bystrickaya.ru/programma-visshee-obrazovanie.html
  • uchit.bystrickaya.ru/stroitelnie-normi-i-pravila-kotelnie-ustanovki-snip-ii-35-76-izmeneniya.html
  • holiday.bystrickaya.ru/nizhe-privodyatsya-voprosi-korrespondenta-i-otveti-uchastnikov-besedi-dlya-kratkosti-pered-otvetami-ukazani-tolko-iniciali-otvechavshih.html
  • writing.bystrickaya.ru/formirovanie-prestizha-kompani-referat-analiticheskoj-raboti-2001g-340-kbajt.html
  • prepodavatel.bystrickaya.ru/titova-n-e-istoriya-ekonomicheskih-uchenij-kurs-lekcij-m-gumanit-izd.html
  • ucheba.bystrickaya.ru/programma-disciplini-ekonomika-socialno-kulturnoj-sferi-dlya-napravleniya-521600-ekonomika-vtoroj-uroven-visshego-professionalnogo-obrazovaniya-moskva-1998g.html
  • college.bystrickaya.ru/14-nadeyus-i-veryu-odin-moj-drug-vzyavshij-na-sebya-trud-kriticheski-prochitat-rukopis.html
  • student.bystrickaya.ru/2016-zhildi-1-mamirina-byudzhet-arzhisini-igerlu-turali-aparat-byudzhettt-orindaluini-zhalpi-oritindilari.html
  • knigi.bystrickaya.ru/sistema-ventilyacii-tehnicheskoe-zadanie-na-sozdanie-kompleksa-po-obrasheniyu-s-otrabotavshim-yadernim-toplivom-reaktorov.html
  • ucheba.bystrickaya.ru/prilozhenie-5-ya-i-kuzminov-uchenij-sekretar.html
  • school.bystrickaya.ru/istoriya-fleksografskoj-pechati.html
  • school.bystrickaya.ru/gosudarstvennoe-regulirovanie-investicionnih-processov-socialnij-aspekt-chast-2.html
  • writing.bystrickaya.ru/koptskie-gotskie-armyanskie-gruzinskie-efiopskie-perevodi-konspekt-po-predmetu-novij-zavet.html
  • school.bystrickaya.ru/administrativnie-sudi-v-rf-chast-2.html
  • universitet.bystrickaya.ru/tema-10-statisticheskie-metodi-kontrolya-kachestva-kurs-lekcij-razrabotal-prepodavatel-stazher-kafedri-ekonomika.html
  • uchebnik.bystrickaya.ru/vladimir-suzdal-ivanovo-plyos-kostroma-yaroslavl-rostov-velikij-pereslavl-zalesskij.html
  • knigi.bystrickaya.ru/scenarij-prazdnichnoj-programmi-mamino-serdce.html
  • notebook.bystrickaya.ru/k-zakonu-respubliki-belarus-stranica-4.html
  • knowledge.bystrickaya.ru/novij-lesnoj-kodeks-stranica-4.html
  • university.bystrickaya.ru/glava-7-akmeologicheskoe-modelirovanie-lichnoj-effektivnosti-malogo-biznesa.html
  • paragraph.bystrickaya.ru/kurs-1-p-gruppa-fakultet-inostrannih-yazikov-ochnaya-forma-obucheniya-specialnost-perevod-i-perevodovedenie-specializaciya.html
  • composition.bystrickaya.ru/otchet-o-nauchno-issledovatelskoj-rabote-razrabotka-koncepcii-obedinennih-gosudarstvennih-i-municipalnih-informacionnih-resursov-ogir-po-teme-stranica-2.html
  • zanyatie.bystrickaya.ru/tuberkulez-aktualnie-voprosi-lecheniya.html
  • obrazovanie.bystrickaya.ru/priemnaya-semya-i-patronat-t-v-holshevnikova-nezavisimij-ekspert.html
  • pisat.bystrickaya.ru/tek-neft-sliyaniya-i-poglosheniya.html
  • vospitanie.bystrickaya.ru/vzaimosvyaz-serdechno-sosudistoj-i-dihatelnoj-sistem-kak-innovacionnij-sposob-ocenki-funkcionalnih-vozmozhnostej-organizma-sportsmenov.html
  • ucheba.bystrickaya.ru/proekt-programmi-socialno-ekonomicheskogo-razvitiya-kirovskoj-oblasti-na-2011-2013-godi.html
  • letter.bystrickaya.ru/nasledovanie-po-zaveshaniyu-chast-10.html
  • reading.bystrickaya.ru/konkurs-muziki-nova-la-t-initas.html
  • books.bystrickaya.ru/chast-2-obshee-vstuplenie-na-etom-sajte-sobrani-posvyashyonnie-zdorovyu-materiali-avtorom-kotorih-yavlyaetsya-aleksandr.html
  • portfolio.bystrickaya.ru/omonimi-v-russkom-yazike-chast-2.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.